電主軸出現(xiàn)故障的原因怎么辦？怎么解決？

1、較大的噪聲和振動

原因分析：主軸裝配不當造成軸承或其他零件損壞，軸承精度較低或保持力差，定子與轉(zhuǎn)子同軸度差，定、轉(zhuǎn)子氣隙不均勻，主軸零件制造精度低或長期使用后變形破壞平衡精度，預緊力過小或彈簧未安裝不到位甚至轉(zhuǎn)子籠條斷裂、折斷或接觸不良，砂輪接桿剛性和精度差。

處理方法：選用較好的軸承，校正定、轉(zhuǎn)子的同軸度，檢查機殼、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子、大蓋等主要零件的精度，加大預緊力，重新組裝電主軸，選擇剛性好、精度高的砂輪接桿，保障了電主軸正常穩(wěn)定運行。

2、很難啟動

原因分析：電源插頭未插好，接觸不良或未連接，電源功率不足或與電主軸不匹配，變頻器啟動保護未調(diào)到較佳值，電源缺相或接觸器接觸不良等，這些都會造成電主軸啟動困難。軸承施加過大的預緊力和電主軸中部件之間的相互摩擦等也會造成其啟動困難。而在大多數(shù)情況下，其啟動困難的原因是：電主軸中電機定子引線的錯誤連接、定子和轉(zhuǎn)子之間氣隙太小以及定子繞組損壞。

處理方法：先檢查電源的電壓、電流和功率，檢查電源狀況是否正常，根據(jù)電主軸的電氣參數(shù)重新調(diào)整變頻器，然后檢查定子繞組對地絕緣和三相繞組的平衡狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)故障要立即維修。如果定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙太小，研磨轉(zhuǎn)子的外徑，使定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙保持在設(shè)計值。如果零件之間有摩擦，研磨零件的外徑，以確保零件之間有足夠的間隙。通過改變給定的預緊力值，也可以改善電主軸的啟動條件。所以電主軸出現(xiàn)啟動困難時，要針對設(shè)備找到具體的解決辦法。

加工精度差，原因分析，軸承精度較差，主軸精度差，由于人為損壞或長期工作導致主軸精度喪失，前軸承座與軸承配合松動，預載荷過小或零件卡死，前后螺母松動，軸出現(xiàn)竄動，砂輪接桿質(zhì)量不良。解決方法，選擇較好的軸承，重新裝配，鍍硬鉻后重新研磨座孔和主軸到要求的精度，增加預緊力，鎖緊前后螺母，用防松緊定螺釘鎖緊，選擇剛性好、精度高的砂輪接桿。

3、速度減慢或不穩(wěn)定

原因分析：電源電壓過低，與電氣參數(shù)不符，功率低，轉(zhuǎn)子籠條斷裂或接觸不良。

處理方法：先檢查功率輸出、頻率、電壓、功率是否與電主軸匹配。如果電主軸功率過低，選擇符合工作條件的功率較高的電主軸，檢查籠條質(zhì)量，選擇容量較大的電主軸。

4、軸承連續(xù)燒損

原因分析：潤滑不良，轉(zhuǎn)速過高，預加載荷過小或過大，軸承負荷過大。

處理方法：更換潤滑脂或檢查油霧質(zhì)量，檢查油路供油情況，測量轉(zhuǎn)速，調(diào)整變頻器保障電主軸正常運轉(zhuǎn)，檢查調(diào)整預緊力達到較佳值。

5、主軸發(fā)熱

原因分析：冷卻水通道不暢通，所選軸承精度低，配合過緊，軸承裝反或安裝不到位，預加載荷過大，電源電壓過高，磨削進給量過大。

處理方法：檢查疏通水路，選擇較好的軸承，測量其尺寸，重新選配，適當減少預緊力，重新裝配，檢查定、轉(zhuǎn)子間的氣隙和電流值，檢查電源電壓，控制磨削進給量。

6、定子繞組溫度過高

原因分析：電源異相或電壓過高，轉(zhuǎn)子籠條斷裂，水套漏水，油脂潤滑型電主軸前端防水迷宮密封不好。

解決方法：測量調(diào)整電壓使電主軸符合要求，檢查籠條質(zhì)量，及時更換轉(zhuǎn)子，檢查有無漏水現(xiàn)象，將電主軸前端改為密封性能好的結(jié)構(gòu)，如空氣密封或多重迷宮密封。