電主軸是精密的高轉(zhuǎn)速機(jī)電一體化產(chǎn)品，涉及到機(jī)械、電氣控制、光滑、冷卻、振動(dòng)、材料及熱處理等許多技能。特別在軸承行業(yè)，電主軸作為磨床等的核心部件，假如其在出產(chǎn)過程中發(fā)生缺點(diǎn)，不只嚴(yán)重影響出產(chǎn)，還或許構(gòu)成相關(guān)設(shè)備的損壞。及時(shí)發(fā)現(xiàn)電主軸出現(xiàn)的各種缺點(diǎn)并采用有用的處理辦法，是出產(chǎn)中必不可少的作業(yè)。

常見缺點(diǎn)與處理辦法：

噪聲和振動(dòng)較大：主軸因設(shè)備不妥構(gòu)成軸承或其他零件受損，軸承的精度較低或保持性差，定子與轉(zhuǎn)子同軸度差，定子和轉(zhuǎn)子之間氣隙不均勻，主軸零件制作精度較低或長(zhǎng)期運(yùn)用后產(chǎn)生變形破壞了平衡精度，預(yù)加載荷過小或彈簧未裝到位甚至開裂，轉(zhuǎn)子籠條開裂或接觸不良，砂輪接桿剛性差，精度低。

處理辦法：選擇較好的軸承，修改定子和轉(zhuǎn)子的同軸度，檢查殼體、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子和大蓋等主要零件精度，增加預(yù)緊力，對(duì)電主軸從頭設(shè)備，選用剛性好精度高的砂輪接桿，確保電主軸正常安穩(wěn)作業(yè)。

加工精度差：軸承精度較低，主軸精度差，人為損壞或長(zhǎng)期作業(yè)使主軸精度喪失，前端軸承座與軸承合作過松，預(yù)載荷太小或零件被卡，前、后螺帽松動(dòng)，軸出現(xiàn)竄動(dòng)，砂輪接桿質(zhì)量差。

處理辦法：選擇較好的軸承，從頭組裝，座孔、主軸鍍硬鉻后重磨至要求精度，增加預(yù)緊力，鎖緊前、后螺母，并用止松緊定螺釘鎖緊，選 用剛性好、精度高的砂輪接桿。

降速或速度不安穩(wěn)：電源電壓過低，與電氣參數(shù)不匹配，功率小，轉(zhuǎn)子籠條開裂或接觸不良。

處理辦法：首要檢查電源輸出、頻率、電壓、功率與電主軸是否匹配，假如電主軸功率偏小，選擇符合工況要求的較大功率的電主軸，檢查籠條質(zhì)量，選擇運(yùn)用較大容量的電主軸。

軸承接連燒損：光滑欠好，轉(zhuǎn)速過高，預(yù)加載荷過小或過大，承受載荷過大。

處理辦法：替換油脂或檢查油霧質(zhì)量，檢查油道供油情況，測(cè)量轉(zhuǎn)速，調(diào)整變頻器確保電主軸的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，檢測(cè)并調(diào)整預(yù)加載荷，使其到達(dá)最佳值。

主軸發(fā)熱：冷卻水路不曉暢，選用軸承精度較低，合作過緊，軸承反裝或設(shè)備不到位，預(yù)加載荷太大，電源電壓偏高，磨削進(jìn)刀量過大。

處理辦法：檢查并疏通水路，選擇較好的軸承，測(cè)量其尺寸，從頭進(jìn)行選配，恰當(dāng)減少預(yù)緊力，從頭設(shè)備，檢查定子和轉(zhuǎn)子之間的氣隙及電流值，檢查供電電壓，控制磨削進(jìn)給量。